5 Errores Comunes en la Operación de Máquinas y Cómo Evitarlos
Operar máquinas requiere atención, conocimiento y procedimientos bien definidos.
Algunos errores simples pueden reducir la productividad e incluso provocar accidentes.
Estos son los más comunes y cómo evitarlos:
1. Falta de mantención preventiva
Ignorar las revisiones aumenta el riesgo de fallas, reduce la vida útil del equipo y genera pérdidas.
Cómo evitarlo: Mantén un calendario de mantención y registra todas las revisiones.
Los equipos de EFFISA cuentan con un sistema de gestión inteligente capaz de controlar y programar mantenciones de forma automática mediante el sistema SUPERVISORIO, garantizando mayor seguridad y precisión.
2. Configuraciones incorrectas de la máquina
Parámetros mal configurados afectan el acabado, reducen la eficiencia y pueden dañar el equipo.
Cómo evitarlo: Disponibiliza manuales, procedimientos de operación y ofrece capacitaciones constantes.
EFFISA posee el equipo técnico más grande y experimentado del rubro, listo para apoyar a tus operadores y asegurar un uso correcto del equipo.
3. Falta de limpieza
La acumulación de polvo y residuos reduce el rendimiento de la máquina y aumenta el riesgo de problemas mecánicos y accidentes.
Cómo evitarlo: Implementa rutinas diarias de limpieza y orden.
Nuestros manuales incluyen orientaciones simples y prácticas que pueden aplicarse al trabajo diario en producción.
4. No usar EPP
La falta de equipos de protección personal es uno de los principales factores de accidentes en la operación de máquinas.
Cómo evitarlo: Entrega EPP de calidad, capacita al equipo en su uso correcto y exige su uso diario.
5. Falta de capacitación
Los operadores sin actualización constante tienden a cometer errores que podrían evitarse fácilmente.
Cómo evitarlo: Invierte en capacitaciones periódicas y registra todas las actualizaciones.
EFFISA ofrece capacitaciones completas, impartidas por técnicos especializados, con certificación al finalizar el entrenamiento.
